MES系统九大优势

作为智能工厂神经系统的 MES系统 ，在中国制造行业得到了广泛的应用。在使用MES提高企业生产效率的同时，MES具有的九种优势你知道吗？

MES系统

1、集成的优势
较基本的功能就是集成。在手工或半手工作业状态下，企业里边普遍存在的现象就是各种形式的信息孤岛随处可见，数据不共享，同样的数据在不同部门不同个人的手中需要反复多次录入、多次处理，一项基础性的作业或决策需要反复多个部门沟通、到处找数据，并且找到的数据需要花费较大精力进行再处理方才可用。
导入MES系统后，保留统一的数据源、一致有效的数据格式，物料流、信息流高度集成，从而提高生产管理效率和决策水平。

2、知识和经验传递的优势
MES管理理论是现代先进制造理论和先进信息技术结合的结晶，成熟MES系统更是历经了业界众多优秀企业的实践验证。通过优秀MES系统的导入，可以将各种先进的制造理论知识和成功企业的实践经验快速移植到企业中来。通过这种先进知识和成功经验的导入迅速提高企业的管理水平和人员素质。

3、流程规范的优势
MES系统**面向制造过程管理的思想。通过MES系统的导入和实施，企业需要对原有的管理流程和作业流程进行深入分析，挖掘出各种流程缺陷和潜在的不足，基于MES的管理思想进行规范化和优化。生产流程的规范化和优化，是企业提高运作效率，向管理要效益的重要手段。

4、管理成果固化的优势
对于传统企业来说，MES系统的导入是企业生产管理上的一场革命。相对于其它管理变革或管理优化的方式来说，如ISO9000认证、管理咨询等，MES系统为企业提供的不仅仅是一套管理思想，而且是一套行之有效的业务支撑系统，通过MES系统实施导入，可以将企业生产管理流程和各种新的管理思路、管理方法等以一种有形的方式固化到公司的日常业务处理过程中去，从而有效避免其它管理变革方式存在的管理成果流于表面化、实际应用中容易出现反复等现象的出现。

5、强化控制手段的优势
MES系统为企业生产管理提供高度有效的、一体化的控制手段。有效性在于各种审批、控制程序都是基于实际的业务处理，可以在线生成、在线提交、在线审核，对于审批、控制的对象可以进行方便而且全面的查询、追溯和论证。一体化在于整个控制体系的系统化，所有控制点的设定都是和公司整体的业务处理流程紧密结合的，控制程序在整个生产管理体系中是一个**的整体，并且在公司整体业务处理流程中高度自动化。

6、资源整合的优势
MES系统可以将企业生产过程中涉及到的各种内外部资源、有形无形资源进行很好的整合，如技术研发资源与业务流程的整合、外部协作单位/机构、供应商、客户、渠道资源与公司本身资源的整合、外部分支机构与公司内部资源的整合等等。通过资源整合提高企业生产效率，提高企业运作柔性，不断培育和强化企业的核心竞争力。

7、成本节约和精益管理的优势
通过MES系统的导入和实施，可以大大降低企业的生产成本，包括管理协调成本、产品生产成本、降低物耗和消除无效库存等，同时将传统相对粗放的管理进一步深化和精益化，如减少无效作业、优化生产流程、精益控制等，从而获取降低成本和提高管理效率、水平的好处。

8、快速部署和灵活调整的优势
作为一个高速发展的企业来说，新的经营实体的出现和经营方式的调整是一个**的主题。通过MES系统的导入，对于新设的经营实体，在管理体系的建设上可以很方便地进行快速部署，并迅速固化。对于经营方式、内容甚至生产管理模式的调整，在成熟MES系统的框架体系下，可以非常方便地通过一系列的参数调整、流程配置和少量的客制化工作即可快速实现。而在传统生产管理方式和技术手段下，进行这样的部署和调整往往要付出巨大的精力和投入方能达到比较理想的效果。

9、建立组织文化和团队精神的优势
导入MES系统可以协助企业建立健康向上的企业组织文化和团队合作的精神，营造公开、透明的绩效体系和工作环境。

杭州匠兴科技作为智能制造工业4.0整体解决方案提供商，对MES系统项目的实施有丰富经验积累。针对目前制造企业在MES系统项目实施中遇到的问题，我们有较为成熟的行业经验和技术研发团队。另外，我们一直坚持从企业的战略驱动因素着手，结合企业目前的现状，来确定企业智能制造的战略，从而设计详细的MES解决方案助力企业实现转型升级。


原文来源于杭州匠兴科技