在引入 MES系统 的过程中,实施是一个较其关键却经常被忽视的环节。将MES系统导入到企业的运作体系之中,企业需要先完善管理基础,根据自身情况选择好“合身”的MES软件系统,而后采用科学的实施方法充分准备,才能促使MES正式运行、发挥效用。 MES系统 要想成功实施MES系统,企业必须先在管理上下功夫——与MES密切相关的工作,包括车间环境、职责分工以及人员**等方面。 1、定置,改善车间环境 定置,是指通过对生产和工作环境的分析,把生产和工作需要的物品按照工艺的需要科学地确定位置。定置管理,则是指对现场物品定置的设计、组织、实施、控制,使现场管理达到科学化、规范化、经常化的全过程。 定置管理为生产者在较短的时间内用较低的成本制造出高质量产品提供良好的客观条件。通过定置管理,理顺物流,可以为MES系统的实施提供良好的车间环境。 2、合理分工,明确职责 “计算机能够解决一切管理问题。”——这是相当一部分企业**在实施MES时的一个误区。事实上,许多企业面临的管理问题是不可能靠计算机来解决的,必须靠企业自身通过科学的组织、严格的规章及有效的控制来解决。计算机只能通过信息的获取与加工、一定的流程控制来支持企业管理思想的贯彻。 有些企业的组织结构不合理、职能相互重叠,其结果是责任不清、相互扯皮。这一方面妨碍了MES系统的顺利实施,另一方面也难以保证MES正常高效地运行。因此,在实施MES时,必须对企业的业务流程进行合理重组,去除重叠的部门责能,减少无效劳动,合理分工、明确责职。这样既可以简化MES软件的权限设置和流程控制,又能够保证信息处理的及时性,为MES系统的实施提供组织保证。 3、提供人员保证 MES系统实施,通常涉及到计算机人员、企业管理人员、车间现场操作人员和具体业务人员等方面。不仅涉及面广,而且各类人员的文化水平、业务能力、计算机应用水平也参差不齐。因此,为了保证MES系统的顺利实施,必须对相关人员进行足够的培训。对不同类型、不同层次人员的培训方式应有所不同。 实际上,在整个MES系统实施过程中,培训工作是贯彻始终的。不仅要在实施准备阶段进行原理培训,而且在实施准备、模拟运行与试运行、切换运行、新系统运行过程中也要进行有关培训,如软硬件产品培训、系统管理员培训和持续扩大培训等。 总而言之,只有企业员工对MES系统产品有了一定的了解,才能够保证系统较终的顺利实施和应用。 企业在实施MES系统后可达到的预期效果如下: 1 生产计划 MES系统的生产计划安排和人工计划安排相比,有着高效率和高精度的优势,通过对生产能力进行详细的能力平衡分析,在生产之前可对生产现场能力有*的了解。经过一段时间的磨合期,系统将有助于计划和调度人员更合理的安排生产任务,提高生产效率,减少了各生产环节的等待时间,实现良好的作业顺序,较大限度减少生产过程中的准备时间。 2 计算、分析 MES系统提供大量自动计算、分析功能,利用这些功能可以大幅提高车间生产各个环节的工作效率。例如,根据各个产品的生产计划进行汇总后,MES系统就可以很快的计算出加工资源的冲突情况,帮助计划人员在计划编制阶段就把这个问题化解掉,而不必到了生产现场才发现问题。 3 信息通畅 MES系统上线后,将能够形成通畅的信息渠道,使各级管理部门能够实时、准确地掌握生产动态。通过MES系统提供的生产全过程反馈功能,可以使生产现场的各种情况一目了然的呈现在车间各个职能人员面前。方便对生产过程的各种信息的追溯以及问题的及时发现并解决。 4 数据管理 MES系统内部运行着大量的生产现场及管理数据,对这些数据的分析、统计,将成为管理部门的重要信息来源。通过对计划、车间、库存、质量等信息的统计分析及查询功能,并能提供丰富的图表,为单位的决策做出重要依据。 5 系统集成 MES系统可以与企业的其他系统进行集成,达到信息在单位内部及时传递、共享。 制造执行系统MES是用于管理工业情况中的工作过程的软件控制系统,企业可以将此软件用作企业资源规划解决方案的一部分,以实时跟踪制造数据。效率科技是国内良好的工业4.0解决方案提供商,一直专注于智能制造MES系统整体解决方案,致力为客户提供工业自动化设备与信息化系统软硬件集成技术与服务。 原文来源于杭州匠兴科技